Un intercambiador de calor es uno de los elementos más importantes de los sistemas de climatización y refrigeración industrial, acondicionamiento de ambientes, procesamiento de químicos o producción de energía, entre otros. Son dispositivos diseñados para diferentes capacidades, que resultan de gran utilidad en varias aplicaciones.
Los intercambiadores de Inditer cuentan con una geometría o disposición de tubos en tresbolillo. La construcción de estos equipos se realiza tras la utilización de modernos programas de simulación y cálculo. Además, después de su ensamblaje son sometidos a pruebas de estancamiento para garantizar su calidad.
¿Qué es un intercambiador de calor tubular?
Son dispositivos que transfieren el calor de un líquido a otro, disminuyendo o aumentando la temperatura. Este proceso se desarrolla mediante placas o tubos, que permiten el intercambio térmico sin que se mezclen los líquidos. Un fluido incrementa su temperatura mientras que el otro la disminuye. En su interior, además, se pueden producir fenómenos de condensación y ebullición.
Los intercambiadores de calor de Inditer
Los intercambiadores tubulares de Inditer cuentan con un variado rango de diámetros de tubos, especiales para diferentes tipos de aplicaciones:
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Baterías en tubos de cobre de 7 mm
Baterías fabricadas con geometría al tresbolillo de 25 x 21,65 mm. Para aleta de aluminio con separaciones de 1,6 a 4 mm.
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Baterías en tubos de cobre de 3/8” (9,52 mm)
Baterías fabricadas con geometría al tresbolillo de 25 x 21,65 mm. Para aleta de aluminio con separaciones de 1,6 a 6,3 mm.
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Baterías en tubos de cobre de 12 mm
Baterías fabricadas con geometría al tresbolillo de 31,75 x 27,50 mm. Para aleta de aluminio con separaciones de 1,8 a 12 mm.
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Baterías en tubos de cobre de 5/8” mm (15,875 mm)
Baterías fabricadas con geometría al tresbolillo de 60 x 30 mm. Para aleta de aluminio con separaciones de 1,8 a 10 mm.
En la fabricación de los intercambiadores de calor utilizamos, según la necesidad, tubo liso o de cobre ranurado, que optimiza el rendimiento para las geometrías de 7 mm, 3/8” y 12 mm.
Tipos de intercambiador de calor
Estos son los dos principales tipos de intercambiador de calor:
Intercambiador de calor de placas
El intercambiador de placas está diseñado con láminas metálicas en sucesión, entre las que fluyen dos líquidos diferentes de forma intercalada, para que se pueda desarrollar el intercambio térmico entre ellos. Puede contar con diversos diseños que favorecen procesos, tamaños y estructuras, dependiendo de su uso.
Intercambiador de calor tubular
Un intercambiador tubular cuenta con un sistema de tubos, generalmente elaborados en cobre, que se caracterizan por las bajas pérdidas de presión, lo que favorece la adaptabilidad a los sistemas de aire acondicionado. Suelen ser más grandes que los de placas.
Existen diferentes diseños: intercambiador de tubos concéntricos, de tresbolillo, entre muchos otros. Son los más conocidos por favorecer la eficiencia del intercambio térmico. El intercambiador de calor de tubos es el que más se utiliza en aplicaciones industriales debido a la capacidad que ofrece y a la eficacia de su acción en los diferentes sistemas.
ALETAS
Las baterías de INDITER S.A, son fabricadas con aletas de aluminio, aluminio con recubrimiento de poliuretano, cobre o de aleaciones especiales de alta resistencia a la corrosión, con distintos espesores atendiendo a la aplicación.Las aletas son de tipo corrugada, con acanaladuras y bordes rizados (tipo "V-Baffle") para mejorar el coeficiente de intercambio y optimizar el rendimiento.
COLECTORES Y DISTRIBUIDORES
Los colectores pueden ser proporcionados en cobre para las baterías evaporadoras y condensadoras, y en colectores de acero según la norma UNE EN 10255 para las baterías de agua.Los distribuidores de líquido para las baterías evaporadoras son del tipo Venturi, fabricados de latón, permitiendo una alimentación equitativa del refrigerante a través de los circuitos.
BASTIDORES
Construidos en chapa de acero galvanizado, aluminio o acero inoxidable con embutición, para evitar superficies de contacto cortantes que puedan dañar los tubos.
| Dimensiones | Aleta | Tubo | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GEOMETRÍA | D | A | B | Corrugada | Plana | Liso | Ranurado |
| 7 | 7 | 25 | 21,65 | • | •(1) | • | • |
| 3/8" | 9,52 | 25 | 21,65 | • | •(1) | • | • |
| 12 | 12 | 31,75 | 27,5 | • | • | • | |
| 5/8" | 16 | 60 | 30 | •(1) | • | ||
Estudio técnico y baterías especiales
Estudio técnico
INDITER S.A, ofrece a sus clientes la posibilidad de estudiar las baterías para cada aplicación de modo que se llegue a un compromiso óptimo en cuanto rendimiento, pérdida de carga de carga, velocidad del agente refrigerante, etc… Los cálculos de comportamiento de nuestras baterías se pueden realizar a partir de dos programas de cálculo, siendo está la forma más precisa de alcanzar los resultados con mayor eficiencia en el diseño.
Baterías especiales
INDITER S.A, ofrece a sus clientes la posibilidad de fabricación de las baterías atendiendo a las necesidades que tenga para cada proyecto. A modo de ejemplo, existe la posibilidad de fabricar baterías con:
- Colectores especiales.
- Fabricación varias etapas o circuitos.
- Bastidores especiales.
- Baterías hasta de 12 metros de longitud aleteada.
- Embocaduras para montar ventiladores.
- Bandejas de condensados.
Si las condiciones de trabajo son corrosivas INDITER S.A, ofrece las siguientes posibilidades de protección:
- Aletas de cobre.
- Aletas con recubrimiento de poliuretano.
- Aletas especiales de alta resistencia a la corrosión.
- Baterías con pinturas especiales.
Adecuados para intemperie
Los materiales y acabados los hacen resistentes a diferentes condiciones ambientales.
Tensiones de alimentación especiales
Necesarios para cubrir diferentes potenciales eléctricos.
Rejilla de protección para el paquete aleteado
Garantizan la durabilidad y la resistencia de los equipos.
Optimizados para mezclas altas de propilenglicol
Para las necesidades más exigentes de disipación energética.
